Expandindo a visão

Especializados em móveis personalizados, os artesãos da Buywood estão ampliando sua visão para interiores de iates globais, começando com sua mesa engenhosa e expansível.

Uma empresa familiar que prospera ao longo de quatro gerações é um feito admirável. Fundada em 1890 como Cameron & Sons, rebatizada em 2000 como Buywood Custom Furniture, a empresa familiar especializada em móveis feitos à mão sob medida está abrindo suas asas de encomendas comerciais e residenciais para estender seu repertório a super iates.

Liderada pelo mestre artesão e fabricante de móveis de quarta geração, Lee Kenny, a talentosa equipe da Buywood tem como objetivo criar peças personalizadas para proprietários de iates.

“Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes em seus projetos personalizados, como mesas de reuniões, escrivaninhas ou armários personalizados”, diz Lee. “Cada peça é feita à mão para um indivíduo.”

Tendo trabalhado recentemente com a designer de interiores Sarah Egan da Boat Style em um projeto complexo de reforma de um super iate de 44 metros e com base em sua visão sobre esse segmento de nicho, Lee diz que está confiante de que pode atender esse mercado exigente.

“Nossos clientes estão em toda a Austrália, com alguns internacionais que nos descobrem através de nossas redes sociais e site. Estamos ansiosos para dar continuidade a esta primeira incursão no mobiliário náutico e pretendemos mostrar ao mercado global que o artesanato australiano está vivo e próspero.”

Após um aumento na procura durante a pandemia, Buywood mudou-se de uma oficina de 500 metros quadrados em Alderley, Brisbane, para um local de 1.500 metros quadrados em Northgate, com um showroom em Fortitude Valley exibindo exemplos do seu trabalho.

A equipa, que varia entre os 20 e os 40 anos, de diversas origens – incluindo um Chef com estrela Michelin – é selecionada pela sua experiência em competências tradicionais e capacidade de dominar equipamentos de alta tecnologia, no último caso, um 6- máquina CNC de eixo da Itália – tecnologia líder mundial e a primeira desse tipo na Austrália.

Todos eles compartilham uma paixão por trabalhar com madeira e um compromisso com o espírito de “acabamento 100% de grau A em todos os aspectos”. A supervisão e o controle de qualidade de quatro mestres artesãos garantem um nível de acabamento superior.

“Nossos clientes chegam até nós com um conceito ou imagem de algo que viram”, diz Lee, descrevendo o processo.

“Eles geralmente estão acostumados com designs sob medida e têm um bom olho. Eles estão muito envolvidos no processo, desde a fase de seleção da madeira até os esboços 3D. Freqüentemente, seus designers de interiores também estão envolvidos. Assim que eles aprovarem o design, iniciaremos a produção.

“Dependendo do fornecimento de madeira, a peça fica pronta em oito a 10 meses.”

Isso contrasta fortemente com os móveis de madeira de alto escalão apreciados pelos designers de super iates e fabricados na Europa e no Reino Unido, que podem ter um prazo de entrega de 18 meses a dois anos. uma iteração da icônica Mesa Capstan, a mesa expansível que é reverenciada tanto como um ornamento quanto como um item prático a bordo.

“O desafio desta forma de mesa automatizada sempre esteve em minha mente”, explica Lee.

“Começamos a desenvolver um, então a Covid interrompeu os planos e estávamos tão ocupados com pedidos e ampliando nossa oficina que ele foi colocado em espera. Nossa Mesa de Expansão Alpha levou cinco anos para ser construída.”

Buywood foi contratado para expor em feiras do setor, Design Show Australia, de 13 a 15 de junho em Melbourne, e Décor + Design, de 13 a 16 de julho, também em Melbourne. Isso lhes deu um prazo para trabalhar.

O primeiro passo foi conceber o mecanismo.

“Minha filha, Elise, engenheira mecânica, olhou o projeto e o renderizou no Auto CAD. Da versão automatizada à versão física, demorou cerca de seis semanas. Nada está fora da prateleira. Tivemos que fazer tudo sozinhos.”

A Alpha é uma mesa de expansão redonda capaz de duplicar a sua capacidade de assentos, mantendo-se circular. Cada folha de expansão é armazenada dentro da mesa e dobrada manualmente no lugar quando a parte superior se abre.